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全自动锡膏印刷机点胶过程中常见的缺陷及解决方法

来源:http://www.gkgcom.cn/news/85.html发布时间:2018-04-17

全自动锡膏印刷机的使用一直深受大家的青睐,当然,每种机械,都会有自己的不足,在这边,让凯格小编来给大家分享下全自动锡膏印刷机在点胶工艺中常见的缺陷分析及解决方法:

全自动锡膏印刷机

一、针头大小

在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。

大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

二、点胶压力

点胶机设备给针管提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大

易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、

工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

三、点胶量的大小

根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。

点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择点胶时间。

这就是凯格小编今天给大家讲述的文章内容,具体差不多就是这样子了,若您对全自动锡膏印刷机还有什么要补充的,都可以留言和我们说,我们都会给大家答复。

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