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全自动锡膏印刷机的详细参数介绍

来源:http://www.gkgcom.cn/news/18.html发布时间:2017-03-01

Pmax系列全自动视觉印刷机参数简介

(1) 印刷精度:±0.025mm

(2) 重复精度:±0.01mm

(3) 印刷周期:<10s(不包括印刷机及清洗时间)

(4) 网框尺寸从737×737mm到1300×850mm

(5) 可印刷板尺寸从50×170mm到1000×800mm


GKG-Pmax的功能和特点

1.精度

GKG专利的数学运算模型,确保机器实现高精度的对位,轻松实现0201的印刷。

2. PCB板的印刷尺寸

满足超大PCB板的印刷,最大PCB印刷尺寸可达1000X800mm

3.GKG专用全自动电脑控制PCB厚度的调节顶升平台

结构紧凑可靠、升降平稳快速、PIN针高度软件自动调节,可以精确的实现不同厚度的PCB板位置高度的调节。

4.图像及光路系统

全新的光路系统—针对PCB和钢网Stencil的Mark点的光照均可实现均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度功能达到亮度和对比度的同步调节;配合远心镜头的使用,实现图像无畸变和大景深的效果,达到机器可对各类型的Mark点均可很好的识别(包括凹凸不平的Mark点和钢网变形后的Mark点),适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等各类型不同颜色的PCB。

可选配大面阵数字相机(130万像素)   提升成像分辨率提升影像精度,给更高精度要求的印刷带来保证。

5.可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头

针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计,防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计,刮刀的压力,升降速度,印刷速度,印刷范围均软件可调,且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的PCB板,为客户提供了一个良好的印刷控制平台。

全自动锡膏焊锡机

6.刮刀系统

全新的刮刀升降系统:确保大型刮刀的刮锡过程的稳定性和一致性(特别经过CAE的模拟分析)

滑轨型刮刀系统,提高运行稳定性及延长使用寿命。

带刮刀接触感应的新型刮刀系统(感应装置在刮刀上)。

带压力闭环的刮刀系统(选配)全程跟踪刮刀压力变化,确保印刷的品质。。

7.GKG印刷机的PCB定位系统

独特的H型皮带传送导轨,磁性顶针,真空吸嘴,柔性侧压装置和独创的上压装置(针对薄型板和柔性板的上压片和针对厚板的上压装置合成设计,克服业内只可单独针对薄的或柔性的PCB板,而无法解决普通板变形的定位问题)。

8.运输系统

步进马达和独特的皮带传输。最大运输负荷10Kg。自动调节宽窄。

9.清洗系统

该系统提供:干洗、湿洗、真空三种清洗方式,该三种方式可以任意组合使用,并且在客户不需要自动清洗时,可在生产界面下实现人工清洗,从而减短清洗时间,提高生产效率。

新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触,加大型的真空吸力 保证大力消除网孔内残留的锡膏,真正实现有效的自动清洗功能。

CCD部分和清洗部分分离,当CCD工作时,CCD部分独立移动,降低伺服马达的负载,提高机器的运动速度和精度。

X/Y双向清洗系统

实现边清洗边卷纸的功能。

更接近人工动作,完善的清洗效果,清洗液回收装置实现经济的使用成本。

10.控制系统

精密的运动控制系统:执行精准动作,可对运动进行过程控制实现运动过程的变速,变加速度,暂停等实用功能(选配)采用美国PMAC系列运动控制卡作为系统控制。

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